Kaiser Aluminium-Umformtechnik GmbH

Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH entstand 1983, als der Werkzeugmachermeister Ottmar Kaiser sich für die Selbstständigkeit entschied. Aus dem einstigen Werkzeugbau ist heute ein Systemlieferant geworden, der nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert ist. Hauptsächlich beliefert KAISER – neben Kunden aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und der Gerätetechnik – die Automobilindustrie.

KAISER schmiedet alle gängigen Aluminiumknetlegierungen geschmiedet und ist zudem in der Lage Schmiedeteile aus höherwertigen 6.000er Legierungen herzustellen. Diese Legierungen weisen weitaus höhere Festigkeiten auf, als die Norm vorgibt. Überwiegend greift KAISER auf stranggepresstes Rohmaterial zurück, wobei mittlerweile auch horizontal stranggegossenes Material zum Einsatz kommt. Großen Wert legt die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH auf das Recycling ihrer Aluminium-Abfälle.

Die Fertigungstiefe der KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH reicht von der Beratung und Entwicklung bis hin zu der Montage einbaufertiger Baugruppen. Der Schlüssel zum Erfolg ist der eigene Werkzeugbau, der mit modernsten 5-Achs-Maschinen ausgestattet ist. Durch die unternehmensinterne Herstellung von Vorrichtungen und Gesenken garantiert das Unternehmen kurze Reaktionszeiten. Auf Wunsch unterstützt das Unternehmen seine Kunden bei der Entwicklung und Konstruktion ihrer Schmiedeteile. Kernkompetenz ist jedoch das Gesenkschmieden von Aluminium. Im Vergleich zu anderen Verarbeitungsformen ermöglicht der Schmiedeprozess deutlich höhere Materialfestigkeiten und wirkt sich zudem günstig auf die Porenfreiheit und die Homogenität des Materialgefüges der Erzeugnisse aus. Das Schmieden bei KAISER erfolgt mit Presskräften bis zu 3.000 Tonnen. Das Gewicht der erzeugten Schmiedeteile reicht dabei von wenigen Gramm bis 9 Kilogramm.

Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH richtet ihre Arbeit an den Anforderungen ihrer Kunden aus und schmiedet deren Pläne. Derzeit expandiert das Unternehmen am aktuellen Standort und errichtet eine neue Produktionshalle. Mit Fertigstellung der Baumaßnahmen zum Sommer 2020 wird sich die Produktionsfläche verdreifachen und die Schmiedekapazität verdoppeln.

Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH entstand 1983, als der Werkzeugmachermeister Ottmar Kaiser sich für die Selbstständigkeit entschied. Aus dem einstigen Werkzeugbau ist heute ein Systemlieferant geworden, der nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert ist. Hauptsächlich beliefert KAISER – neben Kunden aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und der Gerätetechnik – die Automobilindustrie. KAISER schmiedet alle gängigen Aluminiumknetlegierungen geschmiedet und ist zudem in der Lage Schmiedeteile aus höherwertigen 6.000er Legierungen herzustellen. Diese Legierungen weisen weitaus höhere Festigkeiten auf, als die Norm vorgibt. Überwiegend greift KAISER auf stranggepresstes Rohmaterial zurück, wobei mittlerweile auch horizontal stranggegossenes Material zum Einsatz kommt. Großen Wert legt die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH auf das Recycling ihrer Aluminium-Abfälle. Die Fertigungstiefe der KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH reicht von der Beratung und Entwicklung bis hin zu der Montage einbaufertiger Baugruppen. Der Schlüssel zum Erfolg ist der eigene Werkzeugbau, der mit modernsten 5-Achs-Maschinen ausgestattet ist. Durch die unternehmensinterne Herstellung von Vorrichtungen und Gesenken garantiert das Unternehmen kurze Reaktionszeiten. Auf Wunsch unterstützt das Unternehmen seine Kunden bei der Entwicklung und Konstruktion ihrer Schmiedeteile. Kernkompetenz ist jedoch das Gesenkschmieden von Aluminium. Im Vergleich zu anderen Verarbeitungsformen ermöglicht der Schmiedeprozess deutlich höhere Materialfestigkeiten und wirkt sich zudem günstig auf die Porenfreiheit und die Homogenität des Materialgefüges der Erzeugnisse aus. Das Schmieden bei KAISER erfolgt mit Presskräften bis zu 3.000 Tonnen. Das Gewicht der erzeugten Schmiedeteile reicht dabei von wenigen Gramm bis 9 Kilogramm. Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH richtet ihre Arbeit an den Anforderungen ihrer Kunden aus und schmiedet deren Pläne. Derzeit expandiert das Unternehmen am aktuellen Standort und errichtet eine neue Produktionshalle. Mit Fertigstellung der Baumaßnahmen zum Sommer 2020 wird sich die Produktionsfläche verdreifachen und die Schmiedekapazität verdoppeln.

Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH entstand 1983, als der Werkzeugmachermeister Ottmar Kaiser sich für die Selbstständigkeit entschied. Aus dem einstigen Werkzeugbau ist heute ein Systemlieferant geworden, der nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert ist. Hauptsächlich beliefert KAISER – neben Kunden aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und der Gerätetechnik – die Automobilindustrie.

KAISER schmiedet alle gängigen Aluminiumknetlegierungen geschmiedet und ist zudem in der Lage Schmiedeteile aus höherwertigen 6.000er Legierungen herzustellen. Diese Legierungen weisen weitaus höhere Festigkeiten auf, als die Norm vorgibt. Überwiegend greift KAISER auf stranggepresstes Rohmaterial zurück, wobei mittlerweile auch horizontal stranggegossenes Material zum Einsatz kommt. Großen Wert legt die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH auf das Recycling ihrer Aluminium-Abfälle.

Die Fertigungstiefe der KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH reicht von der Beratung und Entwicklung bis hin zu der Montage einbaufertiger Baugruppen. Der Schlüssel zum Erfolg ist der eigene Werkzeugbau, der mit modernsten 5-Achs-Maschinen ausgestattet ist. Durch die unternehmensinterne Herstellung von Vorrichtungen und Gesenken garantiert das Unternehmen kurze Reaktionszeiten. Auf Wunsch unterstützt das Unternehmen seine Kunden bei der Entwicklung und Konstruktion ihrer Schmiedeteile. Kernkompetenz ist jedoch das Gesenkschmieden von Aluminium. Im Vergleich zu anderen Verarbeitungsformen ermöglicht der Schmiedeprozess deutlich höhere Materialfestigkeiten und wirkt sich zudem günstig auf die Porenfreiheit und die Homogenität des Materialgefüges der Erzeugnisse aus. Das Schmieden bei KAISER erfolgt mit Presskräften bis zu 3.000 Tonnen. Das Gewicht der erzeugten Schmiedeteile reicht dabei von wenigen Gramm bis 9 Kilogramm.

Die KAISER Aluminium-Umformtechnik GmbH richtet ihre Arbeit an den Anforderungen ihrer Kunden aus und schmiedet deren Pläne. Derzeit expandiert das Unternehmen am aktuellen Standort und errichtet eine neue Produktionshalle. Mit Fertigstellung der Baumaßnahmen zum Sommer 2020 wird sich die Produktionsfläche verdreifachen und die Schmiedekapazität verdoppeln.

Projektbeteiligungen

  • ZERAL-E

    Hybride schneidenbestückte Zerspanungswerkzeuge aus kohlenstofffaserverstärkten Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffen für die wirtschaftliche Fertigung von Schlüsselkomponenten der E-Mobilität

    Hybride schneidenbestückte Zerspanungswerkzeuge aus kohlenstofffaserverstärkten Aluminiummatrix-Verbundwerkstoffen für die wirtschaftliche Fertigung von Schlüsselkomponenten der E-Mobilität